甲醇制氫機-SCST-III型

                甲醇裂解制氫機

產品概述

蜀泰技術人員有20多年制氫從業經驗，公司生產的SCST-III型甲醇制氫機能使甲醇在低溫情況下充分裂解，其裂解氣氛同時具有金屬熱處理保護氣氛和金屬還原氣氛，可作為單獨保護氣氛或者滲碳氣氛，也可作為載氣與氮氣匹配使用，適用于冶金、機械、鏈條、標準件、緊固件、小五金等領域的光亮熱處理，以及鍋爐、窯爐節能環保改造的領域。我公司的甲醇裂解制氫機具有投資省、使用溫度低、無污染、生產成本低的優點，已被廣泛的取代傳統的氨分解爐制氫、甲醇高溫直接裂解制氫工藝，也用于鍋爐、窯爐、熱風爐等的節能環保改造。

基本原理

來自原料液貯罐的甲醇經計量后，用進料泵加壓后送入換熱器，在換熱器中原料液與分解氣進行熱交換，升溫后進入汽化器，在汽化器中甲醇繼續汽化并過熱，然后過熱的混合氣體后進入反應器，反應溫度為250℃～300℃，在催化劑的作用下同時發生下列分解和變換反應：

CH₃OH       CO+2H₂-Q₁               (1)

總反應是吸熱的，反應器和汽化器所需的熱量由電加熱提供。從反應器出來的分解氣（主要是氫氣和一氧化碳氣體）在換熱器中與進料進行熱交換，換熱降溫后在冷卻器中經過循環水進一步冷卻、冷凝，將殘留的微量甲醇回收到原料液貯罐再次循環利用。

技術指標

主要原料要求

甲醇：符合GB338-2011，一等品或優等品要求，硫化物：≤0.1 mg/L；氯離子≤0.1mg/L；

循環冷卻水：進溫32℃，壓力0.25MPa；回溫≤40℃（0.3t/h，循環使用）；

氮氣：N₂≥99.9%，O₂≤0.1%， P≥0.3MPa，常溫。（開機置換時用）

主要優點

• 技術成熟，運行安全可靠，性價比高；
• 高效催化劑：采用蜀泰生產的高效專用催化劑，顆粒較傳統催化劑顆粒度小40%，裝填效果更好，單位體積催化劑外表面高30%，處理能力更大；
• 現場制氫：即產即用，流量、壓力可調；
• 壽命長：采用特殊設計的反應器，反應器內部設計合理，加熱更均勻，反應更穩定；
• 免維護：無須保養，只需到期更換反應器模塊；
• 多機并聯：可多機并聯，實現大量富氫氣體的輸出需求；
• 投資省，回收期短。
• 無環境污染。
• 超溫、超壓等安全報警裝置。